滤筒作为#焊烟净化器 的核心部件，其材料性能直接决定除尘效果。力维环保深耕滤材研发十余年，突破传统滤材的性能瓶颈，将纳米级

PTFE 覆膜技术应用于滤筒生产，实现从 “有效过滤” 到 “正确分离” 的技术跨越。

传统滤材的性能局限

过滤精度不足：聚酯纤维滤材对 0.5 微米粉尘的过滤效率仅 95% 左右

易堵塞问题：焊接烟尘中的油性颗粒易粘附滤材，某汽修厂滤筒需每月更换

寿命较短：金属粉尘的冲刷使滤材纤维断裂，普通滤筒寿命约 4000 小时

力维环保#焊烟净化器 的 PTFE 覆膜技术

1. 纳米级过滤屏障

力维环保滤筒采用的三层复合结构：

2. 技术优势解析

正确过滤：对 0.3 微米粉尘的过滤效率达 99.99%，某微电子厂应用后，车间洁净度达 Class 1000

低阻力特性：覆膜表面光滑，粉尘不易粘附，阻力较传统滤材降低 30%

耐候性强：PTFE 材料耐酸耐碱，在焊接烟尘的复杂环境中寿命达 8000 小时以上

3. 特殊工况应用

油性烟尘处理：在汽车维修车间，PTFE 覆膜滤筒对机油烟雾的过滤效率比传统滤材高 40%

高温环境适应：可耐受 260℃高温，适用于等离子切割等高温工序

防静电处理：在覆膜层嵌入导电纤维，满足易燃易爆粉尘的处理要求

案例实证：某航空制造企业的滤材升级某飞机制造公司在引入力维环保 PTFE 覆膜滤筒后：

钛合金焊接的烟尘过滤效率从 92% 提升至 99.8%

滤筒更换周期从 2 个月延长至 8 个月

因粉尘污染导致的无损检测不合格率下降 85%

滤材研发的未来方向

力维环保正开发自清洁 PTFE 滤材，通过在覆膜表面构建纳米级粗糙结构，利用荷叶效应实现粉尘自动脱落。实验室数据显示，该滤材的清灰效率可提升 50%，有望彻底解决滤筒堵塞难题，为焊接除尘带来革命性突破。

青岛力维环保科技有限公司是一家从事焊接烟尘、激光切割烟尘、打磨粉尘净化设备、静电式油雾净化器等工业除尘设备的研发、制造和销售为一体的大型企业。公司生产的产品在轨道交通、铁路货车制造、军工制造、汽车制造、航空航天、造船、钢结构、电气工程、农业机械等行业领域有着很高的声誉和影响力。咨询热线：400-069-8719，您也可以在线咨询／留言，直接与客服进行沟通。